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热风炉用耐火材料

七孔砖.png

       热风炉是高炉炼铁厂的必要设备,是一种蓄热式的热交换器,主要是利用高炉焦炭产生的煤气作为燃料,产生的高温热量由工业鼓风机通过热风管道输送进高炉内的设备。常规一座高炉需要配置三座相当的热风炉,主要用来为高炉提供炼铁所需热量。

       热风炉主要有三种结构形式:内燃式热风炉、外燃式热风炉和顶燃式热风炉三种。今天我们就为大家介绍一下常见的改进型内燃式热风炉用耐火材料的解决方案。

       一、热风炉用耐火材料有硅砖、粘土砖、高铝砖、低蠕变高铝砖和粘土砖、轻质隔热砖、隔热耐火材料、喷涂料及耐火泥浆等。

 1.1热风炉用喷涂料使用效果:

(1)耐火喷涂料主要用于高温部位炉壳及热风管道内,防止烧坏钢壳;

(2)耐酸喷涂料主要用于拱顶、燃烧室及蓄热式上部,可防止高温生成酸性氧化物对钢壳的腐蚀;

(3)隔热喷涂料可减少热损失。

2、热风炉用陶瓷燃烧器

2.1陶瓷燃烧器是用堇青石质、莫来石质或低蠕变粘土质耐火材料制作,具有高荷软、抗热震性能良好、耐压强度高、体积稳定等优点。

       二、热风炉用耐火材料要求

热风炉因工作温度、操作条件、热风炉构造及使用区域不同选用耐火材料材质及档次也不同,

热风炉用耐火材料部位有大墙、拱顶、蓄热室、隔墙、燃烧室、陶瓷燃烧器等,这些部位按使用温度分为高温区域和中低温区域。

1、高温区域是长期处于1100—1300℃的温度,选用耐火材料要求抗蠕变性能好、高温体积稳定性能好、荷重软化温度高、抗侵蚀性能好的耐火材料。

2、中低温区域选用热容量大,热风传导性好,透气性低,密度高,强度高和热震稳定性好的耐火材料。

       三、热风炉用耐火砖有哪些砖型?热风炉用耐火砖有格子砖、直形砖、异型砖和组合转。

       1、格子砖是热风炉用量较多的砖型,主要用于堆放在热风炉内,通过格子孔来传递热量。格子砖分为:板状格子砖和块状穿孔格子砖。板状格子砖尺寸为170mm×150mm×50mm,块状穿孔砖为:五孔(50×70)、切角波纹(60×60)、方五孔(52×52)、矩五孔(62×42)、圆七孔(φ43)等,常用穿孔格子砖为五孔和七孔。

       2、直形砖是常见的耐火砖,用于砌筑热风炉大墙的炉衬及隔墙。

       四、热风炉用耐火材料如何砌筑?

       1、热风炉内衬砌筑时首先是隔墙部分,其次是大墙部位。砌墙时,在炉子的中心设立中心管及半径规控制墙体内空尺寸及墙的垂直误差,当炉壳中心垂直误差符合规定时,圆弧形墙的砌筑可以炉壳为基准面。当炉壳上有喷涂层且尺寸准确时,圆弧形墙的砌筑也可以喷涂层为基准面。圆弧形墙的错缝要求与直形墙的错缝要求相同。砌筑隔墙前,需要设备密封耐热钢板。

       2、格子砖错砌形式,在每块砖体上面设有凹凸结构,保证格子砖准确定位,防止格子水平砖移动和旋转运动,砖之间要留有膨胀缝,防止格子砖膨胀后错位、互相挤压。

       3、热风炉的开口部位如热风出口、燃烧口、入口等均使用组合砖砌筑,利用砖体之间的咬合,对相邻砖之间有自锁互锁的作用,增加砌体的整体性和结构强度,减少内衬的开裂和塌落现象。

       4、热风炉砌筑时,耐火砖要轻拿轻放,防止在使用过程中出现破角、破棱、断裂、裂纹等现场。每层砌筑完毕后,要求使用靠尺检查,保证每层的平整度符合标准。

       五、热风炉用喷涂料操作注意事项

       1、喷涂操作顺序:送风、送水、送料,停喷时相反。

       2、喷涂顺序应从上到下分段进行,喷涂厚度根据锚固件而定。

       3、喷涂后的炉壳面应平成,凹凸≤5mm,不能有裂纹、错台、起皮、松散等缺陷。

       喷涂对于热风炉也是很重要的一道工序,喷涂质量影响热风炉的密封性和保温性,因此喷涂操作及技术也是很重要的。瑞沃不仅是耐火材料生产供应商,还拥有自己的施工团队,为用户提供标准化的现场施工,为用户窑炉的使用做充分的保障。

       六、热风炉耐火材料使用及存放注意事项

       1、使用时需按照设计好的耐火材料砌筑,不同档次不同材质的耐火材料禁止混淆使用。

       2、耐火材料如出现破损禁止使用。

       3、质量不达标的耐火材料及回弹料禁止使用。

       4、耐火砖 、不定形耐火材料在存放时,按照材质分类别存放。

       5、做好“三防”标准,禁止暴晒,需放置阴凉通风处。

       6、不定形耐火材料存放时标记好日期,在有效期前使用。 

       以上是热风炉用耐火材料的简单介绍,耐火材料质量的好坏是保证热风炉使用寿命的前提,因此在选购热风炉用耐火材料时,一定要正确选用耐火材料,这样才能保证热风炉正常工作。


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