耐火喷涂料施工的一般要求

       耐火喷涂料又称耐火喷补料，是做补炉、管道、高炉、热风炉造衬的不定形耐火材料。

       耐火喷涂料是由一定的颗粒级配组成（附着率和堆积密度要合理控制），颗粒最大不能超过5mm，因为喷枪的口径为5mm，超过5mm会造成喷涂堵枪口的情况。

       耐火喷涂料的施工是靠喷射进行的。耐火喷涂料在喷枪管道内借助压缩空气或机械压力以获得足够的速度。喷射大受喷面上形成牢固的喷涂层。喷涂料的喷涂方式有3种，湿法、半干法和火焰法3类。

       耐火喷涂料的应用范围有高炉、热风炉及出铁沟、转炉和电炉、钢包及二次精炼炉、加热炉、均热炉、管式加热炉、烟道和烟囱等。

       耐火喷涂料要求在喷涂机输送软管内不发生堵塞现象；并要求喷涂料附着力强，回弹率低，再就是喷涂料的组成一定要均匀。不能发生颗粒偏析，不能出现分层。另喷涂料要凝结硬化快，干燥收缩小，重质耐火喷涂料干法喷涂时加水量在10-16%。

       半轻质喷涂料加入有一定的轻质骨料，水泥量加入相对会比重质耐火喷涂料要大，干法喷涂时加水在15-20%。

       轻质耐火喷涂料是用轻质材料做原料的，如陶粒、硅酸铝纤维等。干法喷涂时加水量在20-40%。

       耐火喷涂料施工时，不能加水量过大，否则会出现涂层发生流淌，加水过小的话，润湿不均匀、附着率低、回弱率会过大。另喷嘴离距离面要适当，0.8-1mm，并要风压相结合，一般喷涂厚度50mm，大于50mm时要分层喷涂，避免过厚发生脱落或塌落。